過濾洗滌干燥一體機廠家 

本公司生產的“三合一”是根據意大利delta公司和韓國JHP公司的產品設計原理進行國產化設計制作的。在綜合國外公司的特點后進一步適應國內配套產品和服務，結構設計更合理可靠像一棵樹，各系統更趨于標準化。能和國外進口設備媲美不斷創新。

過濾階段：產品的濾餅和母液的分離高效利用。濾餅厚度可達500mm。

洗滌階段：濾餅進一步純化去突破，殘母液清洗和予脫水品質。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，zui后形成漿狀，懸濁液呂餅得到充分洗滌能運用。
a.主體材料：AISI304或316L炭化硅。
 膠圈材質：氟橡膠參與水平、硅橡膠講理論、丁氟橡膠。
 波紋材質：AISI304或316L（日本進口）智能設備。
 密封形式：每個密封點均設有雙道密封解決問題。
b.攪拌軸可分實心和空心軸，實心軸用于攪拌不加熱物料情況不要畏懼，在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉接頭最為突出，為受熱介質提供進出通道逐步顯現。
c.攪拌器可為二葉或三葉攪拌，根據物料性質可帶刮刀也可不帶刮刀，根據情況對物料進行力口熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式銘記囑托，內部空腔可以通入傳熱介質對物料進行加熱事關全面，在過濾、洗滌製造業、干燥過程中起到主要作用發展目標奮鬥。

干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時狀態，設備側壁規劃、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱更多的合作機會，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果應用前景，通過設備內真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發(fā)的濕份可以使用，使物料加速干燥兩個角度入手，提高干燥效果。
 底板結構：主要材料：AISI304L或316L
 過濾材料：金屬燒結板或濾布
 根據用戶需要可從5um到50um之間選擇廣泛認同。
 濾布死角邊距：25mm單邊
 單邊底板平整度：±1mm/m
a.固定式底盤焊于設備簡體上進入當下，并有加熱系統以便加熱干燥。
b.可拆式底盤：用卡子把上服務好、下兩塊法蘭夾緊以達到密封作用首次。底盤可以用液壓油缸拆開和落地，底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗效高化，底盤上帶動有加熱系統生產效率，一種為流道型，一種為管道加熱型統籌推進。濾板用螺栓從底盤下面固定行業內卷，使濾板平整，與產品接觸部分沒有螺栓科普活動。

卸料階段：干燥物料通過s型攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出凝聚力量，直接進入包裝。

a.攪拌正反旋轉：
1.通過電機減速機減速后帶動軸轉動逐漸完善。其轉速的調節(jié)通過變頻迅速實現不折不扣。
2.通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉，轉速由調節(jié)閥調節(jié)穩定性，攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力最深厚的底氣。泵站控制有手控敢於挑戰、電控和氣動控制三種形式供選擇。
b.減速機采用德國SEW公司產品應用擴展。
c.轉速：通過變頻器控制0-20轉/分任意調節(jié)過程中，含安全防止裝置。

分為手動控制出料閥及液壓（或氣動）控制出料閥建立和完善，閥芯關閉后內側與設備簡體內壁吻合特征更加明顯，不影響攪拌內側動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種蜜蜂2啟用。對無菌要求的產品，出料閥可附加滅菌處理。出料閥結構可任選固定式或快開式結構活動上。

過濾洗滌干燥一體機主要特點：
A.節(jié)省能源：電機功率羞_到。p速機速比大I=46.3）
B.設置在位清洗，在位取樣大型，蒸汽消毒（122℃）
C.下底盤與筒的可能性、體連接采用雙道傾斜密封圈，*“GMP”設計適于消毒清洗工具。達到理想的密封狀態(tài)尤為突出，形成良好的吻合。
D.減少操作人員的勞動強度市場開拓，并防止產品的污染標準，更適應“GMP”要