本公司生產(chǎn)的“三合一”是根據(jù)意大利delta公司和韓國JHP公司的產(chǎn)品設(shè)計原理進行國產(chǎn)化設(shè)計制作的交流研討。在綜合國外公司的特點后進一步適應(yīng)國內(nèi)配套，結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理可靠，各系統(tǒng)更趨于標準化順滑地配合。能和國外進口設(shè)備媲美。
過濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離薄弱點。濾餅厚度可達500mm上高質量。
洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和予脫水效高。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合建設應用，zui后形成漿狀，懸濁液呂餅得到充分洗滌廣度和深度。
a.主體材料：AISI304或316L炭化硅創新內容。
膠圈材質(zhì)：氟橡膠、硅橡膠信息、丁氟橡膠實踐者。
波紋材質(zhì)：AISI304或316L(日本進口)。
密封形式：每個密封點均設(shè)有雙道密封廣泛關註。
b.攪拌軸可分實心和空心軸豐富，實心軸用于攪拌不加熱物料情況，在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉(zhuǎn)接頭顯示，為受熱介質(zhì)提供進出通道善於監督。
c.攪拌器可為二葉或三葉攪拌，根據(jù)物料性質(zhì)可帶刮刀也可不帶刮刀豐富內涵，根據(jù)情況對物料進行力口熱處理數據。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式，內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對物料進行加熱就能壓製，在過濾綠色化發展、洗滌、干燥過程中起到主要作用。
干燥階段：濾餅的脫水干燥處理應用創新，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時體系，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部和諧共生、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱提高，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果，通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度用上了，通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份結構，使物料加速干燥，提高干燥效果的特性。
底板結(jié)構(gòu)：主要材料：AISI304L或316L
過濾材料：金屬燒結(jié)板或濾布
根據(jù)用戶需要可從5um到50um之間選擇競爭力所在。
濾布死角邊距：25mm單邊
單邊底板平整度：±1mm/m
a.固定式底盤焊于設(shè)備簡體上，并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥多元化服務體系。
b.可拆式底盤：用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達到密封作用攜手共進。底盤可以用液壓油缸拆開和落地實力增強，底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗，底盤上帶動有加熱系統(tǒng)擴大公共數據，一種為流道型，一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤下面固定設計標準，使濾板平整深度，與產(chǎn)品接觸部分沒有螺栓。
卸料階段：干燥物料通過s型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出料口自動卸出經過，直接進入包裝帶來全新智能。
a.攪拌正反旋轉(zhuǎn)：
1.通過電機減速機減速后帶動軸轉(zhuǎn)動。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實現(xiàn)核心技術體系。
2.通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉(zhuǎn)自主研發，轉(zhuǎn)速由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力新產品。泵站控制有手控意向、電控和氣動控制三種形式供選擇。
b.減速機采用德國SEW公司產(chǎn)品更加廣闊。
c.轉(zhuǎn)速：通過變頻器控制0-20轉(zhuǎn)/分任意調(diào)節(jié)調解製度，含安全防止裝置。
分為手動控制出料閥及液壓(或氣動)控制出料閥形式，閥芯關(guān)閉后內(nèi)側(cè)與設(shè)備簡體內(nèi)壁吻合覆蓋範圍，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種蜜蜂2功能。對無菌要求的產(chǎn)品高質量發展，出料閥可附加滅菌處理資源配置。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。
主要特點：
A.節(jié)省能源：電機功率小(減速機速比大I=46.3)
B.設(shè)置在位清洗攻堅克難，在位取樣機遇與挑戰，蒸汽消毒(122℃)
C.下底盤與筒、體連接采用雙道傾斜密封圈相關，*“GMP”設(shè)計適于消毒清洗取得明顯成效。達到理想的密封狀態(tài)，形成良好的吻合影響力範圍。
D.減少操作人員的勞動強度大力發展，并防止產(chǎn)品的污染，更適應(yīng)“GMP”要
產(chǎn)品分類
產(chǎn)品型號：
立即咨詢
聯(lián)系電話：
0510-83557688-8777
掃一掃
相關(guān)文章
您的位置：