随着机械加工工业的发展，生产中依靠冷作模制造的零件越来越多，使用的34CrNi3Mo圆钢种类越来越多。冷体积模锻(冷镦、冷挤压、压印等);板料冲压(如拉伸、落料、切边、冲孔等);材料轧制(冷轧、轧轮成型等)。虽然34CrNi3Mo圆钢的种类繁多，工作条件不一，性能要求也有所不同，但基础工作情况相近：即均在冷状态下使金属变形，工作时承受较大的剪切力、压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。

　　因而对这类34CrNi3Mo圆钢应具有以下基本性能特点：

　　1)高硬度和高强度，以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或破坏。

　　2)高的耐磨性能，在高的磨损条件下能保证34CrNi3Mo圆钢的尺寸精度，这点对拉伸模和冷冲压模显得更加重要。

　　3)足够的韧性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发生工作韧的剥落或崩溃。

　　4)热处理变形要小，因大多数34CrNi3Mo圆钢具有复杂的型腔和精确精度，热处理的变形很难用修磨加工来消除，此外有些34CrNi3Mo圆钢还应有足够的耐热性能。如何合理的选择34CrNi3Mo圆钢的材料和恰当的热处理手段，以提高34CrNi3Mo圆钢的使用寿命是生产中最为关心的问题，作为34CrNi3Mo圆钢的正常失效应该是磨损、微量的塑性变形和疲劳失效。但在实际生产中，除磨损失效外，而以崩韧折断、开裂等提前失效，屡见不鲜。

　　众所周知，影响34CrNi3Mo圆钢的使用寿命是一个综合的因素;原材料选择的合理性、原材料内部的冶金质量、设计和制造工艺的合理性、使用条件和操作工人的技术水平等。但其中34CrNi3Mo圆钢材料的选用和相应的热处理工艺应是重要因素，本文将从选材和热处理工艺作简要说明，以起抛砖引玉的作用。