合结钢材常见缺陷原因分析与处理方法

    模具产品生产过程中，合结钢材常常会出现各种缺陷，本文介绍了合结钢材常见的缺陷产生原因和解决方案。

    2738合结钢材热处理

    球化退化

    温度（℃）冷却 硬度（HB）

    720炉中冷却 225max

    淬火

    温度（℃）淬火剂淬火后硬度（HRC）

    1020-1040油或500-550℃热浴52

    回火

    温度（℃）100200300400

    硬度（HRC）51504846

    温度（℃）500600700

    硬度（HRC）423628

    2738合结钢材火焰淬火-回火

    可使模具表面硬度提高，提高耐磨性。方法为使用氧乙炔火焰（风媒）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC.

    处理方法：预热150~200℃，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃（表面为浅红色），再空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。

    2738合结钢材渗碳处理

    渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表，从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。

    回火温度（℃） 时间（h） 硬度（HRC）

    180260

    200259

    300255

    2738合结钢材氮化处理

    氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV.

    氮化温度（℃） 时间（h） 浓度（mm）

    525200.29

    525300.36

    525600.50

    2738合结钢材硬铬层覆盖

    经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。

    研磨

    正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

    2738合结钢材抛光

    2738合结钢材有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：

    o完成尺寸再预留0.05mm

    o用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。

    o用15号的钻石膏再抛光。

    o用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。

    2738合结钢材化学成份

    元素 CSiMnCrNiMoSP

    含量（%）0.35-0.450.2-0.41.3-1.61.8-2.10.9-1.20.15-0.25≦0.003≦0.025

    相当于ASSAB 718SAISI P20+Ni

    2738合结钢材出厂硬度

    预硬29~33HRC

    2738合结钢材特征：

    高的抛光性能，良好的强韧性，可氮化处理或镀铬。

    2738合结钢材用途

    塑胶模具及模架，适合大型塑胶模，制造电视机、冰柜、洗衣机壳等。