对强度规定适度，偏重于红强制，传热性，耐磨性能。因而碳含量低，铝合金原素以提升切削性能，提升 耐磨性能、红强制为主导。

　　34Cr2Ni2Mo合结钢热作模貝的工作中标准

　　热作模貝包含锤锻模、冷挤压模和34Cr2Ni2Mo合结钢三类。如前所述：热作模貝工作中标准的主要特点是与热态金属材料相触碰、它是与冷工模貝工作中标准的关键差别。因而会产生下列两层面的难题：

　　(l)34Cr2Ni2Mo合结钢表面金属材料遇热。一般锤锻模工作中时，其34Cr2Ni2Mo合结钢表面溫度达到300～400℃之上冷挤压模达到500一800℃之上;34Cr2Ni2Mo合结钢34Cr2Ni2Mo合结钢溫度与铝压铸原材料类型及浇筑溫度相关。如铝压铸轻金属时34Cr2Ni2Mo合结钢溫度达到1000℃之上。那样高的应用溫度会使34Cr2Ni2Mo合结钢表面强度和抗压强度明显减少，在应用中容易产生打垛。因此.对热模具钢材的基础性能指标规定是热塑性变抵抗力高，包含高溫强度和高溫抗压强度、高的热塑性变抵抗力，事实上体现了钢的高淬火可靠性。从而便能够寻找热模具钢材细晶强化的第一种方式，即添加Cr、W、Si.等铝合金原素能够提升 钢的淬火可靠性。

　　(2)34Cr2Ni2Mo合结钢表面金属材料造成热疲惫(开裂)。热模的工作中特性是具备间断性.每一次使热态金属材料成型后必须自来水、油、气体等物质制冷34Cr2Ni2Mo合结钢的表面。因而.热模的运行状态是不断遇热和制冷，进而使34Cr2Ni2Mo合结钢表面金属材料造成不断的热涨冷缩，即不断承担拉压地应力功效，其結果造成34Cr2Ni2Mo合结钢表面出現开裂，称之为热疲惫状况，从而，对热模具钢材明确提出了第二个基础性能指标规定.即具备高的热疲惫抵抗力。