34CrNi3Mo合结钢是進口的电渣重熔钢，在中国的钢材型号是5Cr5CoSiV1，具备优良的耐热性和耐热疲惫特性，以其高韧性、延展性和优质的耐磨性能获得广泛运用。近些年，因为Mg在冶金工业溫度下极高的饱和蒸汽压及其易燃易爆物品的危险因素，非常少有专家学者科学研究Mg对模具钢材特性的影响。

　　伴随着真空泵冶炼和喂线技术性的发展趋势，Mg原素添加钢中变成很有可能，而Mg与氧融合工作能力极强，非常容易产生Mg-Al尖晶石参杂，还可以做为一种除氧剂应用。科学研究工作人员根据对不一样成分的Mg原素添加34CrNi3Mo合结钢中的试验科学研究，探寻了Mg对34CrNi3Mo合结钢淬火后物理性能的影响，并根据显微镜剖析，从外部经济视角探讨了Mg对34CrNi3Mo合结钢淬火后物理性能影响的原理。

　　试验发觉：

　　Mg原素添加钢中能够 阻拦渗碳体的溶解，从而阻拦马氏体向块状铁素体变化，条形渗碳体长期隔热保温后溶解灰铸铁造成 基本彻底淬火后，无Mg钢的抗压强度和强度高过含Mg钢，而含Mg钢的延展性则高过无Mg钢。

　　Mg的添加在某种意义上阻拦了Mo与C原素的融合，进一步阻拦了含Mo渗碳体缩松，使Mo原素固溶解钢中，变成加强相，这一点将在淬、淬火反映出去。

　　断裂面剖析得知，不仅有类质破裂，又有准类质破裂，且有微孔板和小量韧窝存有。Mg和Al的添加溶解了块状的VN类参杂物，造成了新的含Mg、Al的复合型参杂，这种参杂物相对性较小，危害性减少。