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34CrNi3Mo合结钢热挤压全过程的主要特点是:铸钢件在模芯内等待时间较长,金属材料在模芯内流动性造成强烈磨擦,磨具要承担较高的溫度和很大的企业工作压力。34CrNi3Mo合结钢较高的高溫抗压强度和强度能防止热挤压模太早形变和裂开,优良的耐磨性能又可缓解工作中表层的损坏。因为延展性好,传热性好,抗热冷疲惫工作能力强,对溫度的大幅度转变有较强的适应力,因而34CrNi3Mo合结钢在热挤压模层面非常合适冷却水方法。这对提升磨具使用寿命具备显著实际效果。
跟随对产品的各层面要求的发展,相对对磨具的要求也有一定的发展。比如,近些年某铝合金型材厂分析了热冲压模具的执役标准和无效方法,有针对性地对5Cr5CoSiV1钢的国际惯例热处理技术性开展提升试验,后选中的热处理技术性以下:
1.对34CrNi3Mo合结钢胚料开展8次的镦粗拔长改锻技术性,锻造加温溫度1100℃~1160℃,始锻溫度1060℃~1150℃,终锻溫度≥850℃,总锻造比≥4。
2.34CrNi3Mo合结钢的高溫热处理回火预处理球化退火技术性:900℃×(1~2)h炉冷,720℃~740℃×(3~4)h炉冷,≤40℃/h炉冷,≤500℃公布空冷。
3.34CrNi3Mo合结钢的淬火技术:1040~1080℃;加温隔热保温后,油冷至500℃~550℃冒油空冷。
4.34CrNi3Mo合结钢淬火技术性:淬火溫度350℃×(2~3)h空冷,淬火两次,淬火后强度54HRC,冲击性韧性26.0J/cm2(夏比U型标准冲击性试件)。
5.盐浴高频淬火表面处理:540℃~580℃×(20~35)h空冷饮用水侵泡,处理后渗层薄厚0.25~0.30mm,表面强度≥1200Hv。
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