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34CrNiMo6合结钢是对SKD11开展改进的新式冷作模具钢,其技术标准载于日本国行业标准(JIS)G4404。它摆脱了SKD11高溫淬火强度和延展性不够的缺点,将在通用性及精密机械制造行业全方位替代SKD11。34CrNiMo6合结钢调质处理强度高於SKD11,高溫(520-530℃)淬火后达到62-63HRC高韧性,在抗压强度和耐磨性能层面34CrNiMo6合结钢超出SKD11。
34CrNiMo6合结钢是在SKD11(Crl2MoV)基本上改善的冷作模具钢,基本调质处理标准下,残留马氏体基本上所有溶解,一般可省去深冷暴力,在极强强度下仍可维持较高的延展性。
延展性是SKD11的2倍,34CrNiMo6合结钢的延展性在冷作模具钢中比较突显,用34CrNiMo6合结钢生产制造的专用工具非常少出現裂痕和裂开,进一步提高了使用期。线切割加工后的内应力较小经高溫淬火降低了内应力,线切割加工后的裂痕和形变获得抑止。钻削性和碾磨性超出SKD11,34CrNiMo6合结钢的钻削性和碾磨性好于SKD11,应用34CrNiMo6合结钢可提升专用工具磨具使用寿命和降低生产加工工艺流程。
34CrNiMo6合结钢经1040℃热处理和520~530℃高溫淬火后,强度HRC达到62~63,延展性为Crl2MoV的二倍,是现阶段常见的冷作模具钢中高的,且钻削性、切削性不错,金属加工霉变层内应力小,残留马氏体非常少,渗碳体细微并遍布匀称。因磨具承受力状况较繁杂,一些磨具工作中零件需具有一些独特的物理性能,若按规范的热处理方法通常没法做到理想化的工作中特性规定,需根据调质处理对强度、延展性和耐磨性能等基础特点作适度调节,以做到磨具佳运行状态.热处理溫度和淬火溫度则是调质处理的关键加工工艺主要参数。
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