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34CrNi3Mo合结钢的生产制造加工工艺线:针对立即应用购入的控制模块生产加工的磨具,因不锈钢板材在供应情况早已开展了预硬底化解决,磨具可在生产加工成形后立即打磨抛光、安装;或是在生产加工成形后,提升一道去地应力淬火,在开展打磨抛光、安装。针对要该锻成胚料后再生产加工成形的,其加工工艺线路为开料→改锻→球化退火→刨铣生产加工→预硬底化解决(32—42HRC)→机械设备初加工→去地应力淬火→机械设备深度加工→打磨抛光→安装。白钢刀预硬解决一般是选用热处理后高溫淬火(热处理),固切削性能是34CrNi3Mo合结钢的一个关键加工工艺指标值,切削性能的高矮将立即危害磨具的后物理性能,在制订热处理工艺时务必掌握。模具钢材在明确热处理溫度时,可参照各种各样钢的零界点,一些34CrNi3Mo合结钢的零界点列于表1-1中。
34CrNi3Mo合结钢的高溫淬火(超过450℃)后的强度,在毛胚尺寸一定的标准下,在于钢的淬火可靠性,这与钢的铝合金原素相关,可根据不一样溫度下的淬火实验,测量钢的硬度与淬火溫度关联曲线图做为参照。高速钢高溫淬火后的制冷速率还要留意,针对一些34CrNi3Mo合结钢而言,当其自高溫淬火溫度迟缓制冷时,通常会造成淬火老化。会造成淬火老化的钢,不但室内温度下的断裂韧性较一切正常的钢低,并且使钢的延性变化溫度大幅提升。34CrNi3Mo合结钢在淬火后,自高溫淬火溫度快冷(油冷)可减少或清除延性,但针对大的控制模块无法保证。早已了解,钢添加一定的Mo或是W可合理抑止淬火延性,故针对大控制模块的34CrNi3Mo合结钢选料是一定要留意。
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