34Cr2Ni2Mo合结钢精密机械制造设计方案管理工作的几个方面常见问题

　　应用34Cr2Ni2Mo合结钢开展商品生产制造时，有关商品数据信息、加工工艺数据信息必须获得合理的管理方法，确保随时随地能够 应用。

　　第一，合理管理方法的开展产品数据管理、加工工艺数据库管理、工程图纸文件管理：开展合理的磨具产品数据管理、加工工艺数据库管理、工程图纸文件管理、能够 确保文档的整体性，工程图纸版本号的一致性;使到工程图纸能做到合理共享资源和合理的查寻运用。能够 创建详细的文档管理电子计算机数据库查询，将技术部累积的设计图、撒落的、将之前分散化、防护的信息内容梳理集中化起來运用，防止因为设计图纸档，2d、3d错乱，初始、设变、检修版本号错乱、3d实体模型和2d工程图纸数据信息的不一致，2d施工图设计的不标准、错乱而导致不太好不容易被及时处理和立即改正，导致磨具要改动和返修，乃至废止，提升磨具的生产制造成本费，加長模具加工制造周期时间，危害纳期。

　　第二，维持注塑模具工程图纸、制作工艺、和商品的数据信息的一致性和一致性：根据合理的、细腻的、严苛的检验方式，确保磨具工程图纸、制作工艺、和商品的数据信息的一致性和一致性。

　　第三，每件注塑模具的设计方案、生产制造成本费务必要保证立即归纳：根据合理操纵生产车间的工作中法院传票的给出，合理管理方法数控刀片的报费;根据精确的模具设计设计方案、高效率的模具零件生产加工和精确的零配件检验，将合理的减少磨具因设变、检修而产生的额外成本费，进而得到每件磨具的计划成本，合理地操纵磨具品质。

　　第四，统筹协调：将方案、设计方案、制作工艺、生产车间制造状况、人力资源管理等的信息内容有机化学地机构、融合在一起开展综合，进而合理融洽方案和制造，可以合理确保注塑模具品质并按期供货。

　　第五，制订一套详细的、好用注塑模具生产管理软件：制订一套详细的模具加工智能管理系统，保持磨具生产管理制度的产品数据管理、加工工艺数据库管理、进度管理、进度管理的电子计算机信息化管理智能管理系统，包含注塑模具生产规划制订、冲压模具、加工工艺制订、生产车间每日任务分配和产品质量检验，库房的管理等，使模具加工及有关輔助信息内容从方案制订到竣工交货可以保持多方位追踪管理方法。