34Cr2Ni2Mo合结钢延展性不足失效，此类失效前无宏观经济政策征兆和开裂突发性，是34Cr2Ni2Mo合结钢失效中风险性的安全生产事故，此类失效增发生过安全生产事故，给生产安全和社会经济发展造成十分大的危害。这种失匀速运动下的开裂失效在热锻和冷镦模具中很容易发生，如冲针破裂、开裂、乃至造成碎裂，其特性是失效导致前无显着塑性变形，宏观经济政策破裂面无裁剪唇，且比较整平，造成模具不可以修复的永久失效。

　　这类失效与34Cr2Ni2Mo合结钢延展性不足、担负过高应力场有关。对冷冲压模具实际承载能力分析计算获知，镶针失效前担负的工作上沟通协调能力是34Cr2Ni2Mo合结钢开裂消耗能的上万倍，表明了工作中里时镶针担负高不可逆性机械动能和低的开裂抵抗能力。根据能量守恒定律基本概念，镶针开裂潜力绝大部分转变为扩展机械动能，其扩展的速度换算做到103M/s。当冲压模具存在内应力，如六方冷镦镶针尾部对接区r≤mm时，内应力指数值Kt=2;热锻镶针台阶处r=2mm时，Kt=1.3;乃至机械加工制造刀纹、钻削粗划痕等均可变为薄弱环节，导致失调开裂。

　　中碳钢、高铝合金型材的34Cr2Ni2Mo合结钢钢，运用状况为热处理马氏体和二次融解相，含有较多一次剩余珠光体，原料抗压强度高，基本消化机械能、松弛应力场——应变力的专业能力低，一次珠光体的不均匀性遍及又较为严重降低了原料延展性。因此，这类失效破裂面看不到宏观经济政策变形，外部效应变形的规格型号大约与珠光体间距十分。

　　⑵抗拉强度不足失效。在冷镦、热锻镶针中，原料抗拉强度、弯曲抵抗能力不足，易发生镦头下凹、弯曲变形失效。在新产品开发中很容易导致此类失效，这与工作上载荷过大，模具抗压强度略低有关。实际工作经历表明，非金属材料冷镦镶针抗压强度小于HRC56、热锻镶针抗压强度小于HRC62的情况下很容易发生这类失效，此外表明原料抗拉强度不足，塑性形变多，有延展性发展前景可以充分运用。