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34CrNiMo6合结钢的热处理特点
作者:无锡鲁骏特钢有限公司    来源:http://www.34crni3mo.com    时间:2020/11/17 10:51:15

 

  34CrNiMo6合结钢的热处理包括了准备热处理、终热处理及表层加强解决,一般热处理缺点就是指34CrNiMo6合结钢在终热处理全过程中或在之后的工艺流程中及其应用全过程中出現的各种各样缺点,如淬裂、形变偏差、硬度不足、金属加工裂开、切削裂痕、模貝的初期毁坏等。下边叙述几个方面:

  1.延展性不够

  延展性不够的缘故可能是热处理溫度过高,且隔热保温時间太长造成晶体钝化处理导致的,或因为沒有绕开淬火延性区开展淬火。

  2.渗碳

  渗碳是因为铸铁件在加温或隔热保温时,因周边氛围的功效,使表层一部分的碳所有或一部分缺失的状况和反映。铸铁件的渗碳不但会导致硬度不足、淬裂和热处理形变及有机化学热处理缺点,并且对疲劳极限、耐磨性能及模貝特性也是有非常大影响。

  3.切削裂痕

  当产品工件内有很多的残余马氏体时,在切削热的功效下产生淬火变化,进而造成机构地应力,造成 产品工件裂开。其防范措施是:热处理后开展深冷暴力或反复多次淬火(模貝淬火一般为2~3次,即便 是冷拉用低合金工具钢也是这般),大限度地减少残余马氏体量。

  4.充放电生产加工造成的裂痕

  在34CrNiMo6合结钢加工中,选用充放电生产加工(脉冲电流及线割)是愈来愈广泛选用的生产加工方式,但伴随着充放电生产加工的广泛运用,其造成的缺点也相对增加。因为充放电生产加工是凭借充放电所造成的高溫而使模貝表层熔融的生产加工方式,因而,在其生产加工表层产生白的充放电生产加工霉变层,并造成800MPa上下的拉应力,那样在模貝的金属加工全过程中常会出現形变或裂痕等缺点。


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