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34Cr2Ni2Mo合结钢调质处理缺陷淬裂
1.样子效用。主要是整体规划要素产生的,如圆弧R过小、主骨方向设定不当之处,横截面衔接不太好。
2.超温(粗晶)。主要是由34Cr2Ni2Mo合结钢生产厂家温度控制禁止或跑温、加工工艺设定溫度过高、温度控制不匀等要素产生,防范措施包含:维修、审校温度控制管理体系、批阅加工工艺溫度、在产品工件与炉底版间垫高铁等。
3.渗碳。关键由超温(或过烧)、气体炉无维护加温、机加容量小、锻造或提前准备调质处理残余渗碳层等要素产生,防范措施为:可控性氛围加温,盐浴加温,真空烧结炉、箱式炉采用装车维护或应用抗氧化建筑涂料;机加工的剩余量增加2-2mm。
4.制冷不当之处。主要是冷却液挑选不当之处或低温产生,理应掌握热处理物质制冷特点或淬火解决。
5.原料机构欠佳。如渗碳体缩松不容乐观,锻造品质差,提前准备调质处理方式 不当之处等,防范措施是:采用恰当的锻造工艺和有效的提前准备调质处理规则。
强度欠缺
1.热处理溫度过低。关键是由于加工工艺设定溫度不当之处、温度控制管理体系偏差、装炉或进到制冷槽方式 不当之处等缘故产生,应当批阅加工工艺溫度,维修校对温度控制管理体系,装炉时,产品工件间距有效放置匀称,分散化入槽,严禁沉积或成捆入槽制冷。
2.热处理溫度过高。它是由加工工艺设定溫度不当之处或温度控制管理体系偏差产生,理应批阅加工工艺溫度,维修校对温度控制管理体系。
3.过淬火。它是由淬火溫度设定过高、温度控制管理体系常见故障偏差或温度控制过高时掺烧产生,理应批阅加工工艺溫度,维修校对温度控制管理体系,不高过设定温度控制装进。
4.制冷不当之处。缘故是预冷時间太长,制冷物质挑选不当之处,热处理物质溫度渐高而制冷作用降低,拌和欠佳或出槽溫度过高級。对策:公布、入槽等要快;掌握热处理物质制冷特点;水温60-80℃,温度30℃下列,当热处理量大而使制冷物质提温时,应提升制冷热处理物质或改成其他制冷槽制冷;提升冷却液的拌和;在Ms+50℃时取下。
5.渗碳。它是由原料残余渗碳层或热处理加温时产生,防范措施为可控性氛围加温,盐浴加温,真空烧结炉、箱式炉采用装车维护或应用抗氧化建筑涂料;机加工的剩余量增加2-2mm。
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