34CrNi3Mo圆钢在电焊焊接溅出的防范措施：

　　(1)选用活性解决过的焊条能够 优化金属材料熔滴降低溅出，改进焊接的成型。说白了活性解决便是在34CrNi3Mo圆钢表层涂一层薄的碱土金属或稀土金属的化学物质来提升焊条发送电子器件的工作能力，常见的活化剂是铯(Cs)的酸盐如CsCO3，如稍稍一些K2CO3，Na2CO3，则实际效果更明显。

　　(2)限定焊条中的碳含量在0.08～0.11%范畴内，因此可采用极低碳焊条，如HO4Mn2SiTiA。

　　(3)必需时采用34CrNi3Mo圆钢使熔滴表层有炉渣遮盖，可降低溅出，使焊接绽放美观大方。

　　(4)在CO2汽体中添加小量的Ar气，改进电孤的热特点和还原性，降低溅出。

　　(5)选用直流电反接，使焊条顶端的顶点工作压力较小。

　　(6)挑选好的电焊焊接标准，电焊焊接电流量、电焊焊接工作电压不必过大或过小。

　　(7)挑选好的电感器值，CO2气体保护焊时电流量的增速与电感器相关，即：di/dt=(U0-iR)/L式中：U0—开关电源的满载工作电压;I—一瞬间电流量;R—电焊焊接控制回路中的电阻器;L—电焊焊接控制回路中的电感器。由此可见电感器越大，短路容量的扩大速率di/dt越小。当电焊焊接控制回路中的电感器值在0～0.2毫亨范畴内转变时，对短路容量升高速率的危害非常明显。一般再用细条CO2气体保护焊时，因为细焊条的熔融速率较为快，熔滴衔接的周期时间短，因而必须迅速的电流量增速，电感器应当选小些。反过来，粗的34CrNi3Mo圆钢的熔融速率比较慢，熔滴衔接的时间长，则规定电流量提高速度比较慢些，因此应当选很大的电感器值。

　　(8)在喷嘴上涂一层甲基硅油或排堵剂，能够 合理的避免喷嘴阻塞。应用电焊焊接溅出去除剂，喷漆在钢件上，能够 阻拦溅出物与对接焊缝直接接触，溅出物用钢刷轻轻地一刷就可以溅出物消除。