用途 

玻璃反應(yīng)釜器身與物料接觸部分可采用304聯動、316L、鈦材模式、哈氏合金效果較好、內(nèi)襯PTFE等材料制造，封頭貢獻、換熱器廣泛應用、冷凝器、接受罐持續、加料罐等采用玻璃設(shè)計(jì)情況，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液高品質，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)等多個領域。在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)統籌，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)哪些領域，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工廠產品和服務、生物制藥和新材料合成的理想中試像一棵樹、生產(chǎn)設(shè)備。

特點(diǎn)

1不斷創新、采用聚四氟乙烯和碳化硅合金機(jī)械密封高效利用，能保持高真空度。
2去突破、采用高效冷凝器確保高回收率品質。
3、玻璃采用GG3.3高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)全面協議，物理性能。堅持先行、玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)講實踐，可做熱反應(yīng)；通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)具體而言。
5最為顯著、可在常溫下，通上自來水既能快速將反應(yīng)熱量帶走。
6生產能力、下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門智慧與合力，容器內(nèi)*，可拆卸便于固體物料出料。
7近年來、攪拌電機(jī)數(shù)顯變頻控制，配套有增大扭矩的減速機(jī)事關全面。
8交流等、結(jié)構(gòu)合理，用料講究發展目標奮鬥。機(jī)械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件自動化裝置。
9、反應(yīng)釜可移動(dòng)設(shè)置規劃，在支腿內(nèi)部設(shè)置了可以升關規定、降的萬向輪，平時(shí)工作時(shí)旋轉(zhuǎn)手輪將反應(yīng)釜平穩(wěn)放于地面應用前景，需要移動(dòng)時(shí)只要將支腿內(nèi)部的萬向輪通過手輪旋出即可指導。既可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，有可以保證設(shè)備工作過程中保持平穩(wěn)明顯。