1平臺建設、加強原料空氣質(zhì)量控制

　　氧氣生產(chǎn)區(qū)應(yīng)常年在上風向範圍和領域，距乙炔發(fā)生站300m以上等地，遠離有害氣體源重要手段，加強原料空氣質(zhì)量控制穩定，一旦污染嚴重前來體驗，要采取相應(yīng)措施簡單化。

　　2、清除有害物質(zhì)共同學習，防止碳氫化合物等積聚

　　積聚主要因素如下：

　　a.充分發(fā)揮液空液氧吸附器清除乙炔等碳氫化合物的作用交流研討，嚴格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度，提高吸附效率。

　　b.從主冷中排放1%的產(chǎn)品液氧順滑地配合，清除碳氫化合物。

　　c.定期對空分進行大加溫空白區，以除去積聚在熱交換器和精餾塔內(nèi)殘留的二氧化碳及碳氫化合物雜質(zhì)貢獻法治。

　　d.液氧泵長期投入運行，采用分子篩吸附的應用優勢，氧化亞氮吸附效果不好相對較高，可在分子篩吸附器內(nèi)加一層分子篩。

　　3發展需要、采用高精尖檢測儀表創新內容，實現(xiàn)在線與離線監(jiān)測

　　這個工作要正常化信息、制度化實踐者、定期進行，若環(huán)境惡化廣泛關註，需隨時采取有效措施豐富，把有害物質(zhì)控制在標準之內(nèi)，乙炔在0.5顯示、甲烷120善於監督、總碳155、二氧化碳4豐富內涵、氧化亞氮100(數(shù)量級10-6)數據。

　　4效率和安、控制操作液面

　　液面高、循環(huán)倍比大邁出了重要的一步，二氧化碳及烴類化合物不易積累濃縮產能提升。武鋼燃氣廠采用全浸操作，經(jīng)多年安全運行品牌，全部工藝參數(shù)同未浸前一樣適應能力，并且仍有足夠的分離空間，換熱面積也滿足要求保持穩定，取出的氧氣也沒有氣液夾帶現(xiàn)象深化涉外，所以主冷全浸操作是有利無害的。

　　5左右、臨時停車與防爆

　　臨時停車再啟動又進了一步，不可避免地存在一定時間的低液面操作，此階段易發(fā)生烴類的局部濃縮生產製造，同時重新啟動時拓展基地，板式換熱器在一段時間內(nèi)工況不正常，自清除效果不好多元化服務體系，造成二氧化碳堵塞處理，再加上氣流沖擊，就有可能在主冷發(fā)生微爆實力增強，所以應(yīng)大限度的減少臨時停車的次數(shù)自然條件，或避免全排液，對主冷實行單獨加溫，有條件應(yīng)全面加溫體系流動性。

　　6、定期清洗

　　運轉(zhuǎn)2年或更長時間時深度，應(yīng)對精餾塔及液氧循環(huán)系統(tǒng)進行清洗脫脂助力各行，主冷單元應(yīng)浸泡8h，清洗后用足夠壓力的空氣*吹除帶來全新智能，而后充分加溫干燥互動互補。

　　7、防止靜電積聚

　　液氧的單位電阻較大自主研發，易于產(chǎn)生靜電力度，在不接地情況下可產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電電壓，所以要定期對空分裝置進行接地檢查意向。

　　8性能、防止油的進入

　　若油被帶入空分裝置，會污染吸附劑優勢，影響對乙炔的吸附設計，所以應(yīng)取消易使空氣帶油的羅茨風機，加強膨脹機的檢修和維護品率。