過濾洗滌二合一設(shè)備是在一個(gè)反應(yīng)容器內(nèi)可先后完成攪拌戰略布局、反應(yīng)機製性梗阻、過濾、洗滌適應性強、脫液推進高水平、干燥等多種工藝的多功能設(shè)備,具有簡化流程持續創新、提高生產(chǎn)效率創造、防止物料污染、蒸汽滅菌分析、物料更換方便、機(jī)電一體化等優(yōu)點(diǎn)。
過濾洗滌二合一設(shè)備在中部筒體的側(cè)向下方設(shè)置有特殊結(jié)構(gòu)的液壓自動排料裝置合規意識,以便過濾濾餅或干燥好的物料被密閉自動排出聽得懂。 被過濾物料從設(shè)備頂部加入,通過抽真空或加壓的方式把物料壓干協調機製。對于要洗滌的物料設備製造,可在濾干后加入洗滌液通過攪拌再漿后再濾干,洗滌可進(jìn)行多次高質量發展。洗滌濾干后的物料再在夾套資源配置、空心軸空心攪拌槳及濾板下通入熱載體對物料進(jìn)行加熱攪拌干燥,zui終干燥好的物料從筒體側(cè)面排出攻堅克難。干燥時(shí)也可在過濾板底下通入熱空氣或熱氮?dú)獾葘ξ锪线M(jìn)行熱風(fēng)干燥機遇與挑戰,大大提高干燥速率。
① 可在一臺機(jī)內(nèi)完成過濾相關、洗滌取得明顯成效、干燥等多種操作,一機(jī)多用重要平臺。
② 密閉操作相互融合,特別適合處理易燃、易爆生動、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品以及不允許有污染的鮮美食品提單產、生物制品和藥品等。
③ 從進(jìn)料到產(chǎn)品排出綠色化,全部過程在一臺機(jī)內(nèi)完成設計,使工藝流程大大縮短,設(shè)備數(shù)量大大減少問題,從而使廠房和設(shè)備及工藝管道應用的選擇、閥門等的投資大大節(jié)省。
④ 特殊的攪拌結(jié)構(gòu),加上液壓升降裝置逐漸顯現,既可使攪拌裝置對物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢枋笮袆?,同時(shí)又可節(jié)省攪拌功率。
⑤ 由于本機(jī)設(shè)置了底部平板式過濾和圓筒過濾著力增加,過濾面積是常規(guī)設(shè)備的2-3倍體系,大大縮短過濾時(shí)間和提高過濾效率。
⑥ 在洗滌階段背景下,由于本機(jī)能反復(fù)多次進(jìn)行自動攪拌再漿洗滌多種場景,洗滌方便,洗滌效果好開展試點。
⑦ 由于筒體夾套集中展示、濾板下方或空心攪拌軸、攪拌漿均能對物料進(jìn)行加熱干燥規劃,干燥效率高建設。還可對物料進(jìn)行熱風(fēng)干燥,大大縮短干燥時(shí)間前景。
⑧ 由于是全密閉操作,對物料無任何污染,因而加工出的產(chǎn)品質(zhì)量高進一步,操作環(huán)境宣講手段。
過濾洗滌二合一設(shè)備對各種物料均有良好的適應(yīng)性,尤其適用于難以過濾的漿料和易燃易爆發行速度、有毒極致用戶體驗、易揮發(fā)、易污染等物料的處理積極拓展新的領域,集過濾充分發揮、洗滌和干燥等操作于一體,因此是醫(yī)藥應用、農(nóng)藥解決方案、食品、化工成就、染料等工業(yè)部門固液分離的理想設(shè)備空白區。