玻璃反應釜器身與物料接觸部分可采用304共享應用、316L、鈦材、哈氏合金創造更多、內(nèi)襯PTFE等材料制造,封頭探索創新、換熱器開展、冷凝器、接受罐前來體驗、加料罐等采用玻璃設計簡單化,內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液發揮重要帶動作用,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應開拓創新。在設定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應器內(nèi),可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應順滑地配合,并能做反應溶液的回流與蒸餾,是現(xiàn)代精細化工廠薄弱點、生物制藥和新材料合成的理想中試上高質量、生產(chǎn)設備。
下面小編簡單向大家介紹一下玻璃反應釜器的優(yōu)勢表現(xiàn)在那些方面效高?
1建設應用、可在常溫下,通上自來水既能快速將反應熱量帶走。
2應用的因素之一、采用聚四氟乙烯和碳化硅合金機械密封基礎,能保持高真空度。
3奮勇向前、反應釜可移動設置引領作用,在支腿內(nèi)部設置了可以升、降的萬向輪經驗,平時工作時旋轉(zhuǎn)手輪將反應釜平穩(wěn)放于地面,需要移動時只要將支腿內(nèi)部的萬向輪通過手輪旋出即可。既可以實現(xiàn)移動善於監督,有可以保證設備工作過程中保持平穩(wěn)大局。
5豐富內涵、結(jié)構(gòu)合理數據,用料講究。機械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件就能壓製。
6邁出了重要的一步、下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門,容器內(nèi)*發揮,可拆卸便于固體物料出料品牌。
7、攪拌電機數(shù)顯變頻控制設施,配套有增大扭矩的減速機節點。
8、采用高效冷凝器確保高回收率要求。
9、玻璃采用GG3.3高硼硅玻璃生產(chǎn),有良好的化學適應性強,物理性能的特性。、玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)能力建設,可做熱反應高效;通上冷凍液可進行低溫反應。