34CrNiMo6圆钢的热作模貝的工作中标准热作模貝包含锤锻模、冷挤压模和压铸模具三类,如前所述：热作模貝工作中标准的主要特点是与热态金属材料相触碰、它是与冷工模貝工作中标准的关键差别。因而会产生下列两层面的难题：

　　(l)模芯表面金属材料遇热。一般锤锻模工作中时，其模芯外表温度达到300～400℃之上冷挤压模达到500一800℃之上;压铸模具模芯溫度与铝压铸原材料类型及浇筑溫度相关。如铝压铸轻金属时模腔溫度达到1000℃之上。那样高的应用溫度会使模芯表层强度和抗压强度明显减少，在应用中容易产生打垛。因此.对热模具钢材的基础性能指标规定是热塑性变抵抗力高，包含高溫强度和高溫抗压强度、高的热塑性变抵抗力，事实上体现了钢的高淬火可靠性。从而便能够寻找热模具钢材细晶强化的种方式，即添加Cr、W、Si.等铝合金原素能够提升 钢的淬火可靠性。

　　(2)模芯表面金属材料造成热疲惫(开裂)。热模的工作中特性是具备间断性.每一次使热态金属材料成型后必须自来水、油、气体等物质制冷模芯的表层。因而.热模的运行状态是不断遇热和制冷，进而使模芯表面金属材料造成不断的热涨冷缩，即不断承担拉压地应力功效，其結果造成模芯表层出現开裂，称之为热疲惫状况，从而，对热模具钢材明确提出了第二个基础性能指标规定.即具备高的热疲惫抵抗力。