34Cr2Ni2Mo合结钢的应用关键在建筑业、机器设备的修建之中，可以说具备十分关键的功效，因此 在生产过程中那样的商品一定要确保质量，质量好销售量也会更好!34Cr2Ni2Mo合结钢在生产加工中应用比较多的是热处理的加工工艺!可是大家知道吗?34Cr2Ni2Mo合结钢的制作工艺在加工过程中有哪几个方面是必须留意的!34Cr2Ni2Mo合结钢的热处理方法为什么是热处理呢?假如不了解一起来瞧瞧吧!

　　34Cr2Ni2Mo合结钢

　　1.事先热处理销售市场上供货的H13钢不锈钢板材和模坯，在炼钢厂早已做好淬火热处理，确保了具备优良的合金成分，适度的强度，优良的工艺性能，不用再开展淬火。但生产厂开展改锻后毁坏了原先的机构和性能，提升了煅造地应力，务必开展再次淬火。

　　等温过程球化退火加工工艺为：860～890℃加温隔热保温2h，减温到740～760℃等温过程4h，炉冻到500℃上下公布。

　　2.热处理及淬火规定延展性好的模貝热处理工艺标准：加温溫度1020～1050℃，油冷或风冷，强度54～58HRC;规定热强制为主导的模貝热处理工艺标准、加温溫度1050～1080℃，油冷，强度56～58HRC。

　　强烈推荐淬火溫度：530～560℃，强度48～52HRC;淬火溫度560～580℃;强度47～49HRC。

　　淬火应开展2次。在500℃淬火时，出現淬火二次硬底化峰，淬火强度大，高值在55HRC上下，但延展性烂。因而，淬火加工工艺应绕开500℃上下为宜。依据模貝的应用必须，在540～620℃范畴内淬火不错。

　　热处理加温应开展2次加热(600～650℃，800～850℃)，以降低加温全过程造成焊接应力。

　　3.有机化学热处理H13钢若开展汽体高频淬火或氮碳共渗可使模貝进一步加强，但其渗氮溫度不可高过淬火溫度，以确保心部抗压强度不减少，进而提升 模貝的使用期。